Выбор вида обработки С учетом таких факторов, как технология обработки, материал листа, цена и т. д., следует выбирать обрабатывающий центр для выбранной заготовки. Например, технология обработки сложна и требует фрезерования с отслеживанием кромок, обработки карманов, штамповки и т. д. Вы можете купить качественный фрезерный станок с ЧПУ компания Варитек по самой выгодной и недорогой цене. Вы можете выбрать автоматическую смену инструмента и рядное сверление, высокоточный обрабатывающий центр; Необходимо выполнять вертикальную, боковую и канавочную обработку для мелких или специальных форм деталей. Вы можете выбрать сверлильный обрабатывающий центр с ЧПУ, который может выполнять точечную адсорбцию и имеет подвижный адсорбционный блок; При обработке сложных криволинейных поверхностей, таких как лестничные перила, роторы, изделия ручной работы и т. д., можно выбрать пятиосевой обрабатывающий центр; Когда размеры заготовки больше, можно выбрать портальный обрабатывающий центр. Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену! Выбор точности Точность станка оказывает значительное влияние на качество обработки, а общий допуск точности обработки находится в пределах 20 единиц. Основные факторы, влияющие на точность, следующие: 1. Точность самого станка Жесткость станка определяет устойчивость станины станка, а процесс обработки станка определяет точность самого станка. Мелкие производители используют ручную заточку станков, в том числе столов с направляющими и фиксированными отверстиями в стойке. Из-за влияния человеческого фактора погрешность будет большой; Профессиональные производители станков с ЧПУ пройдут фрезерование большого портального фрезерного станка с ЧПУ по дереву, прежде чем станина поступит в мастерскую. Направляющий стол и поверхность стойки просверлены на станке с ЧПУ, чтобы избежать ошибок, вызванных ручной обработкой, а станина также подвергается термообработке и отжигу. , Естественное старение и обработка вибрацией для устранения стресса и обеспечения жесткости станка. 2. Железнодорожная точность Линейные направляющие можно разделить на три типа: роликовые линейные направляющие, цилиндрические линейные направляющие и шариковые линейные направляющие. Первые два быстрее и менее точны, а вторые медленнее и точнее. Как правило, для обеспечения точности выбираются самосмазывающиеся и не требующие обслуживания направляющие. Выбор параметров При выборе обрабатывающего центра первыми параметрами, которые следует учитывать, являются эффективный диапазон шага и объем обработки. Этот параметр следует выбирать в соответствии с фактическим размером обрабатываемой пластины. Размер стола: Это основной параметр обрабатывающего центра, который в основном зависит от размера контура и способа зажима заготовок. Выберите верстак размером немного больше обрабатываемой плиты, чтобы было место для фиксации плиты или установки приспособлений; также следует учитывать грузоподъемность верстака. Если грузоподъемность недостаточна, рассмотрите возможность увеличения размера рабочего стола, чтобы увеличить грузоподъемность.
Рубрика: Статьи. Читать весь текст на portal.kharkiv.ua.